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加工鋁合金時對水溶性切削液有什么注意事項？
水溶性切削液是由極壓劑、防銹劑及多種表面活性劑，經科學方法調制而成的新一代水溶性切削液。在金屬切削過程中，使用水溶性切削液可以減少刀具與工件、刀具與切屑之間磨擦，
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02 — 13

環保型切削液抗磨性、極壓性好
環保型切削液使用高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成，適用于銅、鋁、碳鋼、不銹鋼等各種材質的深孔鉆削加工，具有極好的抗磨性、極壓性(不會造成工件拉毛、拉傷，提
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02 — 13

防銹切削液的四個主要作用你知道幾個？
防銹切削液采用進口高分子合成酯、防銹添加劑、潤滑劑、極壓劑、防腐劑和特殊表面活性劑，經科學高溫復配而成，防銹和潤滑突出，非常適用于黑色金屬的切削加工。防銹切削液外
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02 — 12

金屬加工切削液的使用中如何避免大量泡沫產生
金屬加工切削液通常被稱為冷卻液,可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。在金屬加工過程中它除具有潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外，還具有防泡沫、對環境友好、抗菌等功能。
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02 — 12

如何將水溶性切削液的濃度控制在一定范圍內
水溶性切削液在合理的使用中可以有效的減輕切削力、降低切削溫度、減小加工系統熱變形，這樣可以在一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱，另一方面通過潤滑作用來減少金
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02 — 12

如何預防水溶性切削液發臭的幾個方法
水溶性切削液在金屬加工中起到重要作用，除了潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外，還具有防泡沫、對環境友好、抗菌等功能。因為在水溶性切削液中含有大量的有機物包括基礎油和各
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02 — 11

如何防止水溶性切削液對機床的腐蝕？
水溶性切削液分為半合成切削液、全合成切削液以及乳化切削液。半合成切削液是由5%-30%的礦物油、適量的水和有關添加劑組成的微乳化液。水稀釋后，形成乳化狀顆粒直徑為0.05-0.1m的
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02 — 11

水溶性切削液的濃度異常會導致哪些問題？
正確維護好水溶性切削液使用濃度，將會給水溶性切削液帶來較長的使用壽命，以及良好的加工性能。那么如果水溶性切削液的濃度異常會出現哪些問題呢，下面我們來仔細說說。 水溶
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02 — 11

使用水溶性切削液要重視防腐
隨著科學技術的發展，水溶性切削液的產品種類很多，不同的產品應注意不同的東西。以下我們就來說說水溶性切削液的防腐使用管理。 1、稀釋水質： 切削液中的水越純，導致金屬腐
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02 — 10

你所需要知道的關于水溶性切削液的事
水溶性切削液具有優良的防銹性能；對多種有色金屬均具有優異的抗腐蝕性能(鎂合金除外)；較長的使用壽命不含有亞硝酸鹽、PTBBA、苯酚等對人體有害物質。 水溶性切削液作用： 一、
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02 — 10

為什么水溶性切削液會引起循環系統油路阻塞？
很多用戶在使用水溶性切削液時會出現現在用的切削液經常引起循環系統油路阻塞，噴嘴噴出來的工作液時斷時小的供液不穩定的情況。在現場觀察的時候發現切削液水槽表面懸浮有大
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微乳切削液的兩大功能你都知道嗎？
微乳切削液是一種高效、環保、經濟、無毒害并且可以循環使用的半合成型切削液。它是由多種加工助劑經科學復合配伍而成，具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油、清洗功能、
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環保型切削液的性能特點及應用
環保型切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，完全能夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉的要求。環保型切削液代替傳統的切削油，以其優越的性
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同樣都是水溶性切削液，為何別人的如此好用？
隨著切削液的發展，其種類也越來越多，水溶性切削液也是其中之一，而且使用十分廣泛，廣泛應用于適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長；還較多
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淺析我國工業清洗突出的問題
清洗是每個人都經常碰到的事情，小的清洗有日常生活的用洗衣粉、洗潔精大的清洗有工業清洗，涉及到石油、油脂、鋼鐵等工業設備的清洗。 在石油、化工、鋼鐵、電力、食品等許多
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